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甲醇紫外荧光硫测定仪

描述:甲醇荧光硫测定仪由南京科环分析仪器有限公司研制,集同类甲醇汽柴油荧光硫测定仪产品的长处,在原仪器的基础上做了很大改进和革新, 甲醇汽柴油荧光硫测定仪采用紫外荧光法测定原理。

更新时间:2016-06-07
产品型号:KHYGS-3000型
厂商性质:生产厂家
详情介绍

甲醇紫外荧光硫测定仪原理:

甲醇荧光硫测定仪由南京科环分析仪器有限公司研制,集同类甲醇汽柴油荧光硫测定仪产品的长处,在原仪器的基础上做了很大改进和革新, 甲醇汽柴油荧光硫测定仪采用紫外荧光法测定原理。当样品被引入高温裂解炉后,经氧化裂解,其中的硫定量地转化为二氧化硫,反应气经干燥脱水后进入荧光室。在荧光室中,部分二氧化硫受紫外光照后转化为激发态的二氧化硫(SO2*),SO2*跃迁到基态时发射出光子,光电子信号由光电倍增管接收放大。再经放大器放大,计算机数据处理,即可以转换为光强度成正比的电信号。在一定条件下反应中产生的荧光强度SO2*与二氧化硫的生成量成正比,二氧化硫的量又与样品中的总硫含量成正比,故可以通过测定荧光强度来测定样品中的总硫含量。分析样品前,先用标样校正曲线,在相同条件下再分析样品,程序自动依据标样校正曲线计算出样品的硫含量。可广泛用于石油、化工、电力、煤炭、食品、环境保护及其它领域,是目前国内外较为先进的硫分析仪器。

适用范围:适用于测定原油、馏分油、石油气、塑料、石油化工产品、食物等中总硫含量。

甲醇汽柴油荧光硫测定仪符合标准:符合ASTM D5453SH/T 0689等标准。 

KHYGS-3000甲醇荧光硫测定仪性能指标:

1、测试方法:紫外荧光法

2、可测样品状态:固体、液体、气体,
3
、测量范围:1.0mg/L10000mg/L (液体

4、温度范围及控温精度:室温~1200℃  0.5%±1℃
5
PMT高压范围:DC400V700V,根据测量试样浓度的高低,通过操作系统设置所需值。

6
、电源:220V±22V50Hz±1Hz

7、功率:≤3KW

8、外形尺寸:550㎜×500㎜×400

9、重量:40Kg

10、重复性误差: 1.0mg/L±0.2mg/L
          1.0mg/LX≤100mg/L
Cv≤10%
          100mg/LX≤10000mg/LCv≤5%

 

KHYGS-3000甲醇荧光硫测定仪由计算机系统(含操作软件)、打印机、主机(含温度控制器)、进样器等的四大部分组成

 

KHYGS-3000甲醇荧光硫测定仪安装环境及用户自备材料

1、环境温度:535

2、相对湿度:≤85%

3、周围应避免温度的急剧变化和阳光的直射;

4、周围无强烈振动、灰尘、腐蚀性气体、强电场或强磁场干扰;

5、电源:交流电压:220V±22V50Hz±1Hz,功率:≥3KW。能配备功率大于500WUPS(供给计算机和测定仪主机控制部分);

6、仪器主机与温控电源需分相,安装应避免同大功率高频电子设备接在同一电源上;

7、仪器安装应有良好的地线,其对地电阻应小于5Ω;

8、高纯氧气: 纯度≥99.995%;含水量≤5ppm,另备一氧气减压阀。

9、高纯氩气: 纯度≥99.995%;含水量≤5ppm,另备一氩气减压阀。

10、气路的连接管线应使用清洁、干燥的Ф3聚四氟乙烯管或不锈钢管;

11、备有合适的工作台面,以便放置仪器,需700mm(宽)X2000mm(长)

注意:为使分析系统长期稳定的工作,建议使用空调房间。

KHYGS-3000甲醇荧光硫测定仪技术特点:

Windows操作平台,使操作更为方便、快捷。您只需轻击鼠标,就可完成所有的参数设置和条件选择,由计算机控制数据的采集、处理、贮存及打印。

采用流行电路和进口器件,目前国内的紫外光源和微电流放大电路,整机性能优于国内同类产品,并可替代进口。

线性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、自动化程度高、分析结果精确。

高压任意调节,标样校正可采用单点或多点校正,操作简便、快捷。裂解炉温控和风扇及光源均由计算机自动控制开关。温度控制器使用风冷电路, 风扇由仪器内部温度自动控制。

KHYGS-3000甲醇荧光硫测定仪连接图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KHYGS-3000甲醇荧光硫测定仪简易操作规程

开机顺序

1、  连接检查好各气路、电源线和各连接线。

2、  打开高纯氧和高纯氩总阀,分压调至0.20.3MP,并调节针形阀至规定流量。

3、  打开温控、风扇和主机电源,让温控升至设定值(正常:1050℃)

注意:有冷却水的需打开冷却水。

4、  打开荧光硫执行程序,联机,开高压和荧光灯,让紫外荧光灯稳定30分钟以上。

5、  调出相应标准曲线或重新做标准曲线。

6、  打开进样器开关,选择与样品浓度相近的标样进行单点校正,如发现略有偏差,可通过改变高压来调整。

7、  进行样品分析,数据保存和打印。

关机顺序

1、  断开联机,关闭高压和荧光灯,退出系统软件和关闭计算机

2、  关闭温控、放大和进样器开关,让炉温降温。

3、  主机关闭后,让气吹扫石英管及气路通道15分钟后再关闭气源总压阀。

4、  待炉温降至200300℃时可关闭风扇开关或冷却水。

 

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